生產(chǎn)運(yùn)作降本增效實(shí)戰(zhàn)——精細(xì)化和三確管理運(yùn)用
【課程適應(yīng)】
本課程為生產(chǎn)運(yùn)作成本管控,提質(zhì)、降本、增效課程。需要具備一定基礎(chǔ)的生產(chǎn)中高層管理者參與。最好是上過(guò)生產(chǎn)運(yùn)作管理相關(guān)課程的學(xué)員參與。課程生產(chǎn)運(yùn)作每個(gè)環(huán)節(jié)的工作情景案例入手,分析案例,條分縷析,提煉知識(shí)點(diǎn)。授課老師平面擺方案,縱深挖邏輯推進(jìn),需學(xué)員跟上節(jié)奏很重要。
【課程收獲】
生產(chǎn)制造部門(mén)從中高層開(kāi)始到生產(chǎn)一線班組管理,著手控制成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)。
使生產(chǎn)管理者能用有效方法,思考現(xiàn)場(chǎng)工作上的問(wèn)題與缺失,并提出改進(jìn)方案,提升工作的效率與效能;
使生產(chǎn)部的相關(guān)人員掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系,持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終讓企業(yè)獲利和員工福利提升達(dá)成共贏。
學(xué)員學(xué)會(huì)在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中,運(yùn)用精細(xì)化管理和三確管理(明確、準(zhǔn)確和精確),減少生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi),提升工作質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量,精準(zhǔn)化生產(chǎn),從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)作的降本增效的目的。
【課程對(duì)象】
本次課程針對(duì)公司所有中高層管理人員,包括生產(chǎn)副總、總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)一線廠長(zhǎng)等,及其他職能業(yè)務(wù)部門(mén)的主要負(fù)責(zé)管理者
【課程形式】講師演講、小組討論、互動(dòng)交流、練習(xí)、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)解答
【授課時(shí)長(zhǎng)】2天(6小時(shí)/天,共計(jì):12小時(shí))
【課程大綱】
課前成本意識(shí)活動(dòng):觀點(diǎn)對(duì)對(duì)碰
講成本VS講面子;
成本是財(cái)務(wù)的事VS全員參與成本管控;
哪些部門(mén)側(cè)重降本VS哪些部門(mén)側(cè)重增效VS哪些部門(mén)即降本又增效。
一、成本控制意識(shí)
看圖說(shuō)話:預(yù)算和結(jié)果VS買家秀和賣家秀
1.成本意識(shí)VS面子觀念
2.成本管理的正解和誤解
關(guān)聯(lián)討論:上述理念與生產(chǎn)八大浪費(fèi)+LP(精益生產(chǎn))的內(nèi)在關(guān)系
3.顯形成本和隱形成本
4.實(shí)施成本管理中五大注意事項(xiàng)
隨堂演練:作為單位中高層領(lǐng)導(dǎo),一起發(fā)現(xiàn)本單位/部門(mén)的隱性成本和顯性成本。如,合格率、直通率,設(shè)備空轉(zhuǎn)、呆滯品、BOM不確定性、尺寸規(guī)格太多、部門(mén)職能界定模糊、權(quán)責(zé)與流程明確等。
二、成本管理內(nèi)容
1.對(duì)公司全員來(lái)說(shuō):成本定義及成本管理的主要內(nèi)容
2.成本管理:公司、部門(mén)、班組、員工,逐級(jí)拆解
3.生產(chǎn)運(yùn)作中成本列支項(xiàng)目(通常做法+公司做法)
4.生產(chǎn)運(yùn)作成本的構(gòu)成
隨堂演練:直接成本占比分析
5.成本降低10%=利潤(rùn)增加20%以上
6.控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理者帶來(lái)什么
7.生產(chǎn)系統(tǒng)單位成本管理12要點(diǎn)
工具:全員參與成本管控:五用法(總有幾用,你能用)
視頻案例:請(qǐng)給這家企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中成本控制提出改善建議
三、現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌管理精進(jìn):效率提升
課間活動(dòng):學(xué)員參與情景模擬
1、生產(chǎn)平衡與部門(mén)間平衡技巧
情景案例:閑與累,別讓猴子跳到背上
2、工作安排、布置需明確:三量法則(產(chǎn)量、質(zhì)量、時(shí)量)
3、工作現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題解決
工具:找亮點(diǎn)技法
4、現(xiàn)場(chǎng)成本管理(成本分析:PAF工具)
情景案例:現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于中高層的深度影響(現(xiàn)場(chǎng)掌控力)
四、生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化+三確管理
案例分享:明確、準(zhǔn)確和精確
1.改變粗狂式管理的心理潛意識(shí):重視精細(xì)化管理
2.從“布局”開(kāi)始(如:人、物、場(chǎng)地等)
3.不斷尋找細(xì)節(jié)并立馬改善
4.細(xì)節(jié)改善常用方法
案例分享:細(xì)小改變,利潤(rùn)大增
5.強(qiáng)化日常細(xì)節(jié)管理:養(yǎng)成把工作做到位的職業(yè)習(xí)慣
6.精細(xì)化生產(chǎn)過(guò)程管理“檢查表”(工具:拿回企業(yè)套用,立竿見(jiàn)影)
隨堂演練:用精細(xì)化工具+三確管理,結(jié)合本公司生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)際情況,繪出“降本增效”改善地圖
五、精益5S:日常運(yùn)作管理
1、精益觀念與行為,從豐田到世界
2、精益5S管理內(nèi)涵與外延
3、5S日常管理規(guī)范化利器
案例分析:某企業(yè)推行5S降本增效啟示錄
4、5S推行三部曲
5、6S:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全(點(diǎn)、線、面和空間;人、事、物和場(chǎng)地)(從5S到6S……9S)
6 、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)+辦公區(qū)域5S實(shí)戰(zhàn)技巧(框架性)
六、 降本增效與日常管理緊密結(jié)合
工具:培育下屬四步法在降本增效中的運(yùn)用
1、打造:場(chǎng)域管理與個(gè)人氣質(zhì)渾然一體
工具:顏色管理、行跡管理、看板管理
2、5S利器:分類、標(biāo)識(shí)、定置、優(yōu)化與精進(jìn)
案例分析:德國(guó)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理+5S+規(guī)范化+顏色管理+場(chǎng)域打造+長(zhǎng)期主義的的降本增效技巧
3、長(zhǎng)期主義降本增效:深化5S,精益求精
4、部門(mén)負(fù)責(zé)人:區(qū)域、空間、物品、人員崗位“精確”等細(xì)節(jié)處理技巧
5、制度的規(guī)范化、流程化技巧
情景案例:一次做到位,自然降本又增效
中間穿插開(kāi)放式的互動(dòng)、提問(wèn)和交流
課程總結(jié)、知識(shí)點(diǎn)歸納。
學(xué)員自己復(fù)盤(pán)—分組復(fù)盤(pán)—老師帶領(lǐng)復(fù)盤(pán)—課程模型
【溫馨提示】:
a)本課程屬于情景案例引導(dǎo)教學(xué)。需要學(xué)員參與同老師共創(chuàng)。從解決一個(gè)一個(gè)實(shí)戰(zhàn)案例中,抽絲剝繭,深入淺出,萃取管理知識(shí)點(diǎn),歸納管理理念。
b)需要一定的空間,供學(xué)員活動(dòng)、作隨堂練習(xí)以及情景案例分享,張貼作業(yè)上墻。
c)建議企業(yè)根據(jù)老師提供的《案例采集表》,提供企業(yè)自己的案例,在授課前至少2周,提交給老師,老師將進(jìn)行“典型性、代表性和個(gè)性化”的適當(dāng)處理后,作為課程的案例,在課堂上進(jìn)行呈現(xiàn)和研討,直接幫助企業(yè)做出變革和改善。
公司核心業(yè)務(wù)包括旅行式團(tuán)建、培訓(xùn)式團(tuán)建、主題式團(tuán)建、策劃式團(tuán)建、體育式團(tuán)建、戶外式團(tuán)建。起贏培訓(xùn)不斷追求團(tuán)建產(chǎn)品創(chuàng)新與服務(wù)超越,致力于打造成為中國(guó)最具影響力與創(chuàng)新力的團(tuán)隊(duì)建設(shè)品牌。
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