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課程目標(biāo)：

理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求

打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型

掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南

課程特色：

通過(guò)深入淺出、生動(dòng)幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

參訓(xùn)對(duì)象：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

1理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求

1.1制造現(xiàn)場(chǎng)典型問(wèn)題案例分析

1.1.1分析問(wèn)題基本思路

抓住痛點(diǎn)

由表及里

1.1.2解決問(wèn)題四大步驟

達(dá)成共識(shí)

緊急遏制

限期整改

經(jīng)驗(yàn)平移

1.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念

1.2.1什么是質(zhì)量

質(zhì)量的本質(zhì)

客戶(hù)眼光及全局視角

1.2.2百年質(zhì)量管理啟示錄

質(zhì)量從哪里來(lái)？

東西方的競(jìng)賽與啟示

兩大路線(xiàn)融合與三位質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)

1.2.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律

三不與質(zhì)量長(zhǎng)城

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量三原則

三現(xiàn)主義的真諦

1.2.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意

深刻理解八項(xiàng)注意

八項(xiàng)注意與生產(chǎn)及品質(zhì)之關(guān)系

如何結(jié)合實(shí)際應(yīng)用

1.3現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理

1.3.1系統(tǒng)改善六大要素的整體方向（重要！）

1.3.2防錯(cuò)防呆

十大原理

提升路徑

定期驗(yàn)證

1.3.3標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？

什么是標(biāo)準(zhǔn)化？

如何標(biāo)準(zhǔn)化？(結(jié)合案例演練)

1.3.4培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化

培訓(xùn)的三重境界

現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的四個(gè)現(xiàn)代化

1.3.5設(shè)備點(diǎn)檢如何做更有效

如何做好設(shè)備點(diǎn)檢一級(jí)目視化

設(shè)備點(diǎn)檢的二、三級(jí)目視化方法提示

1.3.6活用關(guān)鍵策略組合

針對(duì)品質(zhì)異常啟動(dòng)快速響應(yīng)

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律實(shí)施分層審核

針對(duì)關(guān)鍵特性統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)

2打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型

2.1典型問(wèn)題點(diǎn)收集與評(píng)估（內(nèi)外同步，一網(wǎng)打盡）

2.2工序分析與影響因素（頭腦風(fēng)暴，結(jié)構(gòu)思維）

2.3相關(guān)性矩陣分析（經(jīng)驗(yàn)積累，數(shù)據(jù)驗(yàn)證）

2.4風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估（系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)生與流出風(fēng)險(xiǎn)）

2.5系統(tǒng)優(yōu)化方向（結(jié)合模型，舉一反三）

2.6案例研究與分享

3掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

3.1問(wèn)題解決基本理念與流程

3.1.1基本理念八項(xiàng)注意

3.1.2基本流程七步鉆石

應(yīng)用七鉆系統(tǒng)排查六大要素

快速鎖定生產(chǎn)與技術(shù)職責(zé)

疑難雜癥解決方向

3.2一把鑰匙開(kāi)一把鎖

3.2.1工程判定

3.2.2變異點(diǎn)分析

靈活應(yīng)用模型

如何與七鉆結(jié)合

3.2.3腦力風(fēng)暴

執(zhí)行要點(diǎn)

先求全再求準(zhǔn)

3.2.4簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法

活用QC手法及5why的經(jīng)典思路（結(jié)合案例分析）

如何把簡(jiǎn)單的工具用到極致（結(jié)合課堂演練）

3.2.5創(chuàng)新方法

3.3相對(duì)復(fù)雜問(wèn)題快速突破

3.3.1學(xué)習(xí)經(jīng)典（1+1教學(xué)，即經(jīng)典案例及學(xué)員或企業(yè)自身案例分析）

普適法則找規(guī)律

準(zhǔn)確描述問(wèn)題

如何列全時(shí)空維度

根據(jù)三現(xiàn)主義收集數(shù)據(jù)

找出最大波動(dòng)來(lái)源

鎖定最有力量解決問(wèn)題的人及要素

快速查找比較法

非組裝問(wèn)題（焊接、注塑、電鍍、沖壓、機(jī)加工、熱處理等零部件制造、半導(dǎo)體、化工及材料級(jí)生產(chǎn)）運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)確定要因的最簡(jiǎn)單方法

確定解決方案及最佳現(xiàn)實(shí)公差

亦適用于組裝后通過(guò)拆裝法確定是來(lái)料問(wèn)題的進(jìn)一步分析

特別補(bǔ)充拆裝法

簡(jiǎn)單而神奇的交換復(fù)雜組裝問(wèn)題的完美路徑

如何快速判定是組裝本身還是來(lái)料問(wèn)題

如何應(yīng)用步進(jìn)式拆裝或來(lái)料互換鎖定真因

非組裝問(wèn)題如何應(yīng)用該邏輯思路徹底解決（靈活運(yùn)用）

3.3.2挑戰(zhàn)極限

應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)

要求

以最小的成本或試驗(yàn)次數(shù)確定要因及最佳條件

方法

可參考之前學(xué)過(guò)或曾經(jīng)用過(guò)的任何方法

完成經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)

擇優(yōu)發(fā)表

4課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南

4.1系統(tǒng)串聯(lián)課程所有知識(shí)精華

完善一個(gè)模型

履行兩項(xiàng)天職

堅(jiān)持三大紀(jì)律

改善四大步驟

掌握五種方法

查控六大要素

應(yīng)用七步鉆石

注意八項(xiàng)原則

4.2如何分享與應(yīng)用落地

4.3疑難解答