《問題解決：豐田問題解決法（八步法）》
【課程背景】
許多組織在遇到問題時(shí)，往往傾向于采取“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的應(yīng)急性措施，或是由管理者憑經(jīng)驗(yàn)做出主觀判斷。這種“救火式”的問題解決模式，雖然能暫時(shí)緩解癥狀，卻無法根除病根，導(dǎo)致同樣的問題反復(fù)發(fā)生，大量資源和時(shí)間被浪費(fèi)在重復(fù)糾錯(cuò)上，嚴(yán)重制約了企業(yè)的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。豐田問題解決法（TBP）正是這樣一套經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的強(qiáng)大體系。結(jié)合我們對眾多企業(yè)的觀察，多數(shù)企業(yè)存在的問題，如：
問題意識(shí)薄弱：員工缺乏主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題的能力
問題描述模糊：問題被籠統(tǒng)地描述，無法清晰界定問題，導(dǎo)致后續(xù)分析失焦
根源分析膚淺：分析問題停留在表面，未能深入追溯至問題的根本原因（真因）
決策依賴經(jīng)驗(yàn)：對策的缺乏數(shù)據(jù)支持和系統(tǒng)性的方案評估流程
改善成果無法固化：成功的改善措施未能及時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化、文件化
缺乏過程管理：只關(guān)注最終結(jié)果，無法提升團(tuán)隊(duì)的系統(tǒng)性問題解決能力
目標(biāo)設(shè)定不清：改善目標(biāo)設(shè)定模糊，或缺乏挑戰(zhàn)性
忽視客戶視角：內(nèi)部流程的改善偏離了最終客戶（內(nèi)/外部）的真實(shí)需求
數(shù)據(jù)應(yīng)用能力不足：不善于收集和利用數(shù)據(jù)來客觀描述現(xiàn)狀、分析原因和評價(jià)結(jié)果
【課程收益】
建立系統(tǒng)性問題解決思維：掌握從模糊到清晰、從現(xiàn)象到本質(zhì)的結(jié)構(gòu)化解決流程
精準(zhǔn)識(shí)別與定義問題：學(xué)會(huì)運(yùn)用有效工具，將問題轉(zhuǎn)化為具體、可衡量的問題
掌握深度根源分析技巧：熟練運(yùn)用工具層層剖析，直達(dá)問題的根本原因
強(qiáng)化以客戶為中心的意識(shí)：在問題解決步驟中，都能回歸“客戶價(jià)值”這一原點(diǎn)
提升科學(xué)決策與規(guī)劃能力：基于數(shù)據(jù)和事實(shí)進(jìn)行決策，并能運(yùn)用A3報(bào)告
實(shí)現(xiàn)改善成果的標(biāo)準(zhǔn)化與固化：確保改善成果得以鞏固并能在組織內(nèi)快速橫展
掌握過程與結(jié)果的雙重評價(jià)方法：學(xué)會(huì)反思和優(yōu)化問題解決的過程本身
【課程特色】
多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實(shí)施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程，并做到理論與實(shí)踐并重、循序漸進(jìn)，善于從底層邏輯講解。
張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識(shí)別、分析問題，并能結(jié)合企業(yè)當(dāng)前階段的實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。
【課程時(shí)間】
2天 （6小時(shí)/天）
【課程對象】
企業(yè)中層管理人員、品質(zhì)管理工程師
【課程大綱】
第一單元：概述
1.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
豐田的硬實(shí)力
豐田的軟實(shí)力
豐田的14項(xiàng)管理原則
2.定義及基礎(chǔ)知識(shí)
質(zhì)量的基本理念
豐田方式和問題解決的關(guān)系
豐田八步法
豐田問題解決的定位
PDCA與投入工時(shí)的關(guān)系
3.豐田的問題解決基本意識(shí)
客戶至上
經(jīng)常自問自答“為了什么”
當(dāng)事者意識(shí)
可視化
依據(jù)現(xiàn)場和事實(shí)進(jìn)行判斷
徹底的思考和執(zhí)行
速度·時(shí)機(jī)
誠實(shí)·正直
實(shí)現(xiàn)徹底的溝通
全員參與
4.基本意識(shí)練習(xí)
5.什么是問題？
6.豐田問題解決法的體系圖
第二單元 豐田問題解決法驟詳述
1.D1：明確問題
思考工作的真正目的
思考工作的理想狀態(tài)
常用工具：5W2H
把握現(xiàn)狀
使得差距可視化
2.D2：分解問題
明確問題
常用工具：工作分解結(jié)構(gòu)圖(WBS)
將問題分層次，具體化
常用工具：分層法
決定優(yōu)先順序
常用工具：矩陣法
常用工具：帕累托圖
觀察過程，明確問題點(diǎn)
基本要求：三現(xiàn)主義
分解問題案例
3.D3：設(shè)定目標(biāo)
不要立即進(jìn)入要因分析
設(shè)定較高的目標(biāo)
常用工具：SMART原則
5W2H
設(shè)定目標(biāo)案例
4.D4：把握真因
尋找真因的基本要求
多維度思考原因
反復(fù)詢問為什么
常用工具：5W
常用工具：魚骨圖
明確根本原因
檢驗(yàn)真因
案例
5.D5：制定對策
思考盡可能多的對策
常用工具：頭腦風(fēng)暴法
常用工具：卡片分析法
選出附加價(jià)值高的對策
取得共識(shí)
制定明確具體的實(shí)施計(jì)劃
常用工具：甘特圖
常用工具：豐田A3報(bào)告
案例
6.D6：貫徹實(shí)施對策
監(jiān)控計(jì)劃的執(zhí)行
常用工具：檢查表
重視溝通協(xié)作
及時(shí)報(bào)告
預(yù)想風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)定備用對策，及時(shí)調(diào)整
7.D7：評價(jià)結(jié)果及過程
評價(jià)的維度
常用工具：檢查表
站在客戶的角度評價(jià)結(jié)果
建立經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)庫
8.D8：鞏固成果
標(biāo)準(zhǔn)化
員工培訓(xùn)并橫向展開
現(xiàn)場端常用展開文件
流程圖
FMEA
控制計(jì)劃
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第三單元 用指標(biāo)保證質(zhì)量執(zhí)行
1.指標(biāo)引導(dǎo)人的行為
指標(biāo)的含義
人的行為
2.一次良品率（FTY）
定義
計(jì)算案例
應(yīng)用
3.流通合格率（RTY）
定義
計(jì)算案例
應(yīng)用
4.最終合格率（PFY）
定義
計(jì)算案例
應(yīng)用
5.缺陷數(shù)
定義
計(jì)算案例
應(yīng)用
6.客訴件數(shù)
定義
計(jì)算案例
應(yīng)用
7.批次不良率
定義
計(jì)算案例
應(yīng)用
8.質(zhì)量損失金額
定義
計(jì)算案例
應(yīng)用
9.指標(biāo)目視化案例
第四單元 總結(jié)與答疑
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